[비전검사기] 납품후기

비전검사기는 카메라와 머신비전 기술을 이용해

제품의 외관, 형상, 위치, 치수 및 이상 유무 등을 영상으로 확인하는 검사 시스템입니다.

작업자가 육안으로 확인하던 검사를 자동화하거나 정밀하게 보조할 수 있어

반복적인 검사에서 일정한 기준을 유지하고 검사 효율을 높이는 데 활용됩니다.

검사 대상과 목적에 따라

카메라, 렌즈, 조명, 스테이지, 모션 시스템 및 검사 프로그램을 조합하여 구성하며

제품의 크기나 검사 범위에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다.

이번 비전검사기에는 대형 모터라이징 스테이지를 적용하였으며

장비 외형은 850 × 850 mm, 높이 800 mm로 제작되었습니다.

검사 대상의 넓은 영역을 안정적으로 확인할 수 있도록

장비 구조와 이동 시스템을 구성하고

영상 확인과 검사 작업을 효율적으로 진행할 수 있도록 제작하였습니다.

실제 스테이지의 유효 이송 범위는 550 × 550 mm로

비교적 넓은 검사 대상도 안정적으로 이동시키며 검사할 수 있도록 구성하였습니다.

스테이지는 3축 모터 구동 방식으로 움직이며

각 축에는 엔코더와 리니어 센서를 적용하여

이동 위치를 정밀하게 확인하고 제어할 수 있습니다.

이를 통해 반복적인 검사 과정에서도 설정된 위치로 안정적으로 이동할 수 있으며

검사 지점 간 위치 오차를 줄이는 데 도움이 됩니다.

장비 이동은 조이스틱과 JOG 방식을 지원하여

작업자가 원하는 위치로 직접 이동시키기 쉽도록 구성하였으며

필요에 따라 수동 위치 지정 및 프로그램 제어도 가능하도록 제작하였습니다.

반복적으로 동일한 위치를 검사해야 하는 작업에서는

검사 좌표를 설정하여 보다 효율적으로 운용할 수 있습니다.

또한 장비에는 컨트롤러와 전용 소프트웨어를 적용하여

스테이지 이동과 검사 과정을 통합적으로 제어할 수 있도록 하였습니다.

넓은 검사 영역과 정밀한 위치 제어가 필요한 제품의 외관 검사, 위치 확인 및

반복 검사 등에 활용할 수 있는 맞춤형 비전검사 시스템입니다.

하단은 견고한 프레임 구조로

대형 모터라이징 스테이지와 검사 장비의 하중을 안정적으로 지지하며

스테이지의 반복적인 이동 과정에서도 장비 전체의 흔들림을 최소화할 수 있도록 구성하였습니다.

또한 하단에는 이동용 캐스터를 적용하여 장비의 위치 변경과 설치가 용이하며

넓은 하부 공간을 확보해 컨트롤러, PC 및 기타 전장 장비를

효율적으로 배치할 수 있도록 제작하였습니다.

제작이 완료된 비전검사기는

장비 동작 상태와 스테이지 이동, 위치 제어, 검사 시스템 구성 등

주요 기능에 대한 최종 검수를 진행하여 이상 여부를 확인하였습니다.

검수를 마친 후 고객사와 납품 일정을 조율하여 장비를 안전하게 운송하였습니다.

지정된 장소에 설치 후 기본 세팅과 동작 확인까지 완료하였습니다.

실제 사용 환경에서 안정적으로 운용될 수 있도록 최종 점검을 거쳐 납품을 마무리하였습니다.

사진에서 보이듯

이번에 납품한 비전검사기 옆에는

동일한 사양의 장비가 한 대 더 설치되어 있습니다.

해당 고객사에서는 이전에도 같은 사양의 비전검사기를 발주해 사용해오셨으며

기존 장비의 활용 경험을 바탕으로

최근 비전검사기를 추가로 발주해주셨습니다.

기존 장비와 동일한 검사 환경과 작업 조건을 유지할 수 있도록

동일한 구성으로 제작하였으며

이를 통해 검사 설비를 추가 확보하고 작업 효율을 높일 수 있도록 하였습니다.

비전검사기를 발주해주신 고객사에 감사드립니다.

이번에 납품한 장비가 실제 연구 및 검사 현장에서 안정적으로 활용되어

업무 효율과 연구 성과 향상에 도움이 되기를 바랍니다.

앞으로도 사용 목적과 환경에 적합한

비전검사 시스템을 제공할 수 있도록 최선을 다하겠습니다!