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광학 실험이나 정밀 측정 장비를 운용할 때 많은 사람들이 광학테이블의 상판(정반) 성능에만 주목하지만 실제로는 정반을 지지하는 지지대가 전체 성능을 좌우하는 핵심 요소입니다. ​ 아무리 평탄도가 우수하고 강성이 높은 광학테이블이라도 지지대가 외부 진동을 효과적으로 차단하지 못하면 주변 설비의 진동, 사람의 보행, 건물의 미세한 흔들림 등이 그대로 전달되어 실험 결과에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 옵티컬테이블의 성능은 정반 자체뿐만 아니라 어떤 지지대를 사용하느냐에 따라 크게 달라집니다. ​ 옵티컬테이블은 단순히 '좋은 정반'을 선택하는 것이 아니라 사용 환경에 적합한 지지대를 함께 구성해야 비로소 본래의 성능을 발휘할 수 있습니다. 정반과 지지대는 별개의 부품이 아니라 하나의 시스템으로 이해하는 것이 중요합니다. 이번 연세대학교에서는 기존에 사용 중인 옵티컬테이블의 진동 차단 성능을 향상시키기 위해 정반지지대 교체를 요청하였습니다. ​ 기존 옵

광학 실험이나 정밀 측정 환경에서는 일반적으로 고정형 광학테이블이나 허니컴 광학테이블이 사용됩니다. ​ 하지만 모든 환경에서 대형 광학테이블이 필요한 것은 아닙니다. 많은 연구소와 기업이 알루미늄 정반을 찾는 가장 큰 이유는 ​경제성, 활용성 그리고 설치 편의성​ 때문입니다. 고정형 광학테이블과 허니컴 광학테이블이 최고의 안정성을 제공한다면 알루미늄 정반은 합리적인 비용과 뛰어난 활용성으로 연구개발 및 장비 구축 환경에서 가장 많이 선택되는 플랫폼입니다. ​ 인하대학교에서 발주한 알루미늄정반은 1,600 × 800mm 크기와 12mm 두께의 알루미늄(A/L) 소재로 제작되었습니다. 표면에는 25mm 간격의 M6 탭 홀(M6 Tap, 25mm Center) 이 정밀 가공되어 있어 광학 부품, 비전 카메라, 렌즈, 조명, 레이저 모듈, 센서, 각종 스테이지 및 자동화 장비를 원하는 위치에 쉽고 정확하게 설치할 수 있습니다. 또한 표준화된 홀 패턴을 적

광학 장비의 성능은 단순히 장비 자체의 정밀도만으로 결정되지 않습니다. 아무리 고가의 레이저 시스템이나 정밀 측정 장비를 사용하더라도 바닥 진동이나 미세한 흔들림이 발생하면 측정 오차가 커지고 결과의 신뢰성이 떨어질 수 있습니다. ​ 따라서 레이저 연구 장비, 광학 측정 장비, 웨이퍼 검사 장비, 정밀 비전 검사 장비와 같은 고정밀 시스템에서는 외부 진동을 최소화하고 안정적인 작업 환경을 제공하는 광학테이블이 필수적으로 사용됩니다. ​ ​ 특히 광학테이블은 높은 강성과 우수한 평탄도를 바탕으로 광학 부품, 카메라, 스테이지, 레이저 헤드 등을 정확하게 고정할 수 있으며 미세한 진동까지 흡수하여 장비가 본래의 성능을 안정적으로 유지할 수 있도록 지원합니다. ​ 이러한 이유로 대학 연구실, 국가 연구기관, 반도체·디스플레이 산업, 정밀 계측 분야에서는 광학테이블을 핵심 인프라로 활용하고 있습니다. 최근 울산과학대학교에서 의뢰한 광학테이블은 전형적인 광

고정형 광학테이블은 높은 강성과 안정적인 구조를 기반으로 정밀 장비를 안정적으로 지지하며 외부 진동과 충격을 최소화하여 실험 환경의 재현성과 정밀도를 높여주는 핵심 장비입니다. ​ 일반 작업대와 달리 두꺼운 상판 구조와 내부 댐핑 설계를 적용하여 미세한 진동까지 효과적으로 억제할 수 있으며 고정밀 작업에서도 안정적인 결과를 유지할 수 있도록 도와줍니다. ​ 특히 장시간 동일한 조건을 유지해야 하는 연구 환경에서는 테이블의 미세한 흔들림이나 구조 변형도 데이터 오차로 이어질 수 있기 때문에 견고하게 설계된 고정형 광학테이블은 연구 신뢰도를 높이는 중요한 요소로 사용됩니다. 납품 전 전반적인 검수를 꼼꼼하게 진행한 후 출고하였습니다. 현장에서 바로 안정적으로 사용할 수 있도록 최종 점검 후 안전하게 출발하였습니다. 이번 고정형광학테이블은 반도체 및 MEMS실험실에서 사용할 예정입니다. 반도체 및 MEMS 분야에서는 미세한 오차 하나만으로도 실험 결과와

정밀한 측정과 실험이 요구되는 연구 환경에서는 외부 진동을 최소화하는 것이 매우 중요합니다. 작은 진동이나 미세한 흔들림도 측정 오차와 데이터 신뢰성 저하로 이어질 수 있기 때문입니다. ​ 광학테이블은 이러한 외부 진동을 효과적으로 억제하고 안정적인 실험 환경을 제공하기 위해 사용되는 장비로 광학 실험뿐만 아니라 반도체, 비전 검사, 레이저 계측, 센서 개발, 로봇 및 자율주행 연구 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 최근 보드테크의 광학테이블에 대한 문의와 발주가 꾸준히 증가하고 있습니다. 과거에는 광학 및 레이저 연구 분야를 중심으로 활용되었다면 최근에는 협동로봇과 산업용 로봇을 활용한 자동화 연구, 머신비전 시스템 개발, 자율주행 및 미래자동차 센서 연구 등 다양한 분야에서 광학테이블의 활용 범위가 확대되고 있습니다. ​ 서울과학기술대학교에서 발주한 고정형광학테이블 BTR100910은 상판 크기 1,000 × 900 × 100mm 사양의

정밀한 측정과 안정적인 실험 환경이 요구되는 연구·개발 분야에서는 외부 진동과 미세한 흔들림까지 결과에 큰 영향을 줄 수 있습니다. ​ 특히 레이저, 광학, 반도체, 비전검사, 정밀계측과 같은 분야에서는 장비 자체의 성능만큼이나 안정적인 설치 환경이 매우 중요합니다. ​ 광학테이블은 이러한 외부 진동을 최소화하고 장비를 안정적으로 지지하여 보다 높은 정밀도와 반복 재현성을 확보할 수 있도록 도와주는 핵심 장비입니다. ​ 또한 다양한 연구 장비와 지그를 자유롭게 배치할 수 있어 연구 효율성과 작업 편의성 향상에도 큰 역할을 합니다. ​ 최근에는 단순 실험 환경을 넘어 로봇, 자동화 시스템, 정밀 스테이지 등과 함께 활용되는 사례도 증가하면서 연구 및 생산 환경의 기초 인프라로서 광학테이블의 중요성이 더욱 커지고 있습니다. ​ 광학테이블 납품 시 모든 연구 및 실험 내용을 자세히 확인할 수는 없지만 이번 납품의 경우에는 광학테이블 위에서 실제로 사용

정밀 광학 실험은 아주 작은 진동이나 미세한 틀어짐에도 실험 결과가 크게 달라질 수 있기 때문에 안정적인 실험 환경이 매우 중요합니다. 특히 레이저, 카메라, 센서, 현미경, 광학계 등을 사용하는 연구에서는 장비의 위치가 미세하게 변하는 것만으로도 측정 오차나 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. ​ 이러한 이유로 기업 연구소, 대학교, 국책 연구기관 등에서는 광학 실험 및 정밀 측정을 위한 기반 장비로 광학테이블을 사용합니다. 참고용으로 생성된 AI 시뮬레이션 이미지입니다. 광학테이블은 높은 강성과 안정적인 구조를 바탕으로 외부 진동을 최소화하고 다양한 광학 부품과 장비를 정밀하게 고정할 수 있도록 설계된 장비입니다. 이번에 제작된 광학테이블은 Rigid Type 구조의 고정형 광학테이블(BTR 150920) 모델로 정밀 광학 실험 및 측정 환경에 적합하도록 설계된 제품입니다. 테이블 크기는 1,500 × 900 × 200mm 사양이며 바닥부터 상판

광학 실험과 초정밀 측정에서 가장 큰 적은 눈에 보이지 않는 미세한 진동입니다. 레이저 경로의 미세한 오차조차 허용되지 않는 환경에서 고정형 광학 테이블은 실험의 재현성과 정확도를 결정짓는 가장 기초적이면서도 핵심적인 장비입니다. ​ 흔들림 없는 정밀함의 시작, 바로 고강성 프레임입니다. 무거운 광학 장비도 거뜬히 견디는 보드테크의 고정형 광학 테이블은 최상의 연구 퍼포먼스를 구현하기 위한 가장 기초적이고도 확실한 솔루션입니다. ​ ​ ​ 제작이 완료된 광학테이블은 검수 과정을 거친 후 납품 및 설치를 진행합니다. 참고용으로 생성된 AI 시뮬레이션 이미지입니다. 설치 현장에 도착하니 로봇팔이 설치된 테이블이 눈에 띄었습니다. ​ 최근 로봇팔을 활용한 연구 환경에 맞춰 보드테크의 광학테이블과 알루미늄 정반 등 다양한 크기의 테이블을 납품해오다 보니 더욱 눈에 들어오게 되었습니다 :) ​ 참고용으로 생성된 AI 시뮬레이션 이미지입니다. 참고용으로 생성

한국과학기술원(KAIST)에서 발주한 알루미늄정반 BTAR1209 납품후기입니다. 알루미늄 정반은 높은 평탄도와 강성을 바탕으로 실험실이나 연구실에서 다양한 장비를 안정적으로 고정하는 데 많이 활용됩니다. ​ 특히 협동로봇 연구나 자동화 테스트 환경에서는 반복 동작 시에도 위치 오차를 최소화해야 하기 때문에 정반의 안정성과 정밀도가 중요한 요소로 작용합니다. 또한, M6 탭 구조를 통해 센서, 지그, 로봇 베이스 등 다양한 구성 요소를 자유롭게 배치할 수 있어 연구 목적에 맞는 환경을 유연하게 구성할 수 있다는 점도 큰 장점입니다. 참고용으로 생성된 AI 시뮬레이션 이미지입니다. 이러한 이유로 알루미늄 정반은 다양한 연구 분야에서 기본적인 베이스 장비로 활용되고 있습니다. ​ 이번 제품(BTAR1209)은 알루미늄 보드에 고정형 하단 구조를 추가해 안정성을 한층 강화한 모델입니다. ​ ​ 알루미늄 정반에 고정형 하단 구조를 적용한 모델은 작업 시

충남대학교 에서 발주한 계측기선반지지대 BTO-18 납품 후기입니다. 계측기 선반 지지대 는 다양한 계측기 및 시험 장비를 안정적으로 설치·운용하기 위한 전용 구조물로 장비의 하중을 지지함과 동시에 작업 공간의 효율적인 활용을 목적으로 설계된 장비입니다. 일반적으로 상부 또는 측면에 선반 구조를 적용하여 계측기를 단계적으로 배치할 수 있으며 작업자의 접근성과 시인성을 고려한 높이 및 구조 설계가 이루어집니다. 특히, 정밀 계측 장비의 특성을 고려하여 진동 및 흔들림을 최소화할 수 있는 강성 구조가 중요하게 적용됩니다. ​ 또한, 다수의 계측기를 동시에 운용할 수 있도록 전원 공급 장치(콘센트, 차단기 등)를 통합 구성하는 경우가 많으며 배선 정리 및 안전성을 고려한 매립형 설계가 적용됩니다. 본 계측기 선반 지지대는 MODEL BTO 18 기반의 OVER HEAD SELF 구조로 설계된 상부 적재형 프레임 시스템으로 작업 공간 상부를 활용한

정밀 광학 장비나 레이저 가공, 비전 검사와 같은 작업에서는 미세한 진동이나 구조 변형이 결과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 환경에서 고정형 광학 테이블 은 불필요한 움직임을 원천적으로 차단하고 안정적인 작업 기반을 제공하기 위해 사용됩니다. ​ 특히 이동형 구조 대비 강성과 진동 억제 성능이 뛰어나기 때문에 반복 정밀도가 요구되는 공정이나 장시간 안정성이 필요한 작업에 필수적인 장비로 자리잡고 있습니다. 광학 테이블 BTR060605는 Rigid Type 구조의 고강성 광학 테이블로 정밀 측정 및 가공 환경에서 안정적인 지지 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 테이블 상판의 크기는 600 × 600 × 50T로 중소형 장비 및 실험 환경에 적합한 컴팩트한 사이즈를 갖추고 있습니다. 상판에는 M6 탭 홀(25mm 간격, 센터 기준 배열)이 가공되어 있습니다. ​ M6 탭 홀(25mm 간격, 센터 기준 배열)에는 다양한 광학 장비 및 지그를

알루미늄 정반은 정밀 작업과 장비 설치에 적합한 작업 테이블로 다양한 산업 현장에서 널리 사용되고 있습니다. ​ 알루미늄은 무게가 가벼우면서도 충분한 강성을 확보할 수 있어 설치와 이동이 비교적 용이하며 표면 평탄도가 우수해 정밀 조립이나 장비 세팅 시 안정적인 기준면을 제공합니다. ​ 또한 표면에 홀 패턴이나 슬롯을 적용할 수 있어 다양한 지그와 장비를 쉽게 고정할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 CNC 장비, 협동로봇, 자동화 장비 등 정밀한 설치와 안정적인 작업 환경이 필요한 시스템 구축에 적합합니다. BTAR 080712 의 크기는 800 × 700 × 12t로 제작되었습니다. 알루미늄 정반은 높은 평탄도와 충분한 강성을 확보할 수 있어 장비 설치 및 정밀 작업을 위한 작업 베이스로 적합합니다. ​ 상판에는 M6 탭 가공이 25.00mm 간격(Center)으로 배열되어 있어 다양한 지그, 로봇 장비, 자동화 장비 등을 안정적으로 고정할

고정형 광학테이블이나 공기 스프링형 광학테이블에 대한 수요가 꾸준히 높은 가운데, 알루미늄 정반 역시 다양한 현장에서 효율적인 대안으로 많은 관심을 받고 있습니다. ​ 고정형 광학테이블이나 공기 스프링형 광학테이블은 뛰어난 진동 감쇠 성능을 제공하지만 모든 공정에 그 수준의 성능이 항상 필요한 것은 아닙니다. ​ 로봇 설치, 자동화 지그 구성, 일반 가공·검사 공정에서는 오히려 알루미늄 정반이 효율적인 선택 이 될 수 있습니다. 알루미늄 정반은 경량 구조로 이동과 재배치가 쉽고 생산 라인 변경이나 연구 환경 변화에 유연하게 대응할 수 있습니다. 또한 알루미늄 정반은 탭 가공, 홀 패턴, 맞춤 설계가 용이해 로봇 베이스, 지그, 자동화 장치 설치에 최적화되어 있습니다. ​ 광학테이블 대비 가공 자유도가 높아 실제 현장 공정에 맞춘 커스터마이징이 훨씬 수월합니다. 비용 측면에서도 알루미늄 정반은 과도한 사양을 줄이고 필요한 성능에 집중할 수 있어 합리

광학테이블은 정밀한 실험과 장비 운용을 위해 진동과 외부 간섭을 최소화하도록 설계된 작업용 플랫폼으로 레이저 실험, 광학 정렬, 정밀 계측 등 미세한 오차에도 민감한 작업 환경에서 안정적인 기준면을 제공 장비와 부품을 정확한 위치에 고정할 수 있도록 일정한 그리드 홀 구조를 갖추고 있습니다. ​ 이러한 특성 덕분에 광학테이블은 연구실과 산업 현장에서 정밀 작업의 기본이 되는 핵심 장비로 사용되고 있습니다 BTR241220 - 4set 타입 고정형 광학테이블 Optical Table Rigid Type 테이블 크기 2,400 × 1,200 × 200 mm 전체 높이 바닥 - 상판 : 800 mm 탭 홀 규격 M6 Tap 홀 간격 25.00 mm Center 상판 재질 SUS 430 지지 구조 4-Post Rigid 이동 방식 이동식 캐스터 부착 높이 조절 가능 방진 기능 방진 고무 부착 이번 경희대학교에 납품한 광학테이블 4Set는 2,400 × 1

조선대학교 에서 발주한 고정형 광학테이블 BTR180805 6Set 납품 후기입니다. 조선대학교에서 발주한 BTR180805 는 구조 강성과 안정성을 중심으로 설계된 고정형 광학테이블로 레이저 실험·광학 정렬·정밀 측정 환경에 최적화된 베이스를 제공합니다. ​ 50mm 두께의 고강성 상판과 Broadband Damping 구조를 적용해 외부 진동 영향을 효과적으로 감쇠하며 실험 반복 시에도 높은 안정성을 유지합니다. BTR180805 테이블 크기 1,800 × 800 × 50 mm 전체 높이 800 mm (바닥~상판면) 표면 평탄도 0.2 mm 중량 180 kg 상판 재질 SUS 430 Stainless 탭 홀 규격 M6 Tap 1.0 홀 간격 25.0 mm Grid 홀 보드 간격 37.5 mm 감쇠 구조 Broadband Damping Rigid Optical support 지지대 높이 750 mm 방진 고무 부착 캐스터 부착 높이 조절 기능

대학교 및 기업 연구소의 실험실에서는 정밀 장비의 성능을 그대로 유지해 줄 수 있는 베이스 구조가 필요합니다. ​ 알루미늄 정반은 무게 대비 강성이 우수해 실험실 책상이나 기존 테이블 위에도 부담 없이 설치할 수 있으면서도 장비 하중을 안정적으로 지지합니다. 또한 열전도 특성이 좋아 온도 변화에 따른 국부 변형이 적어 정밀 측정이나 광학 실험 환경에 유리합니다. ​ 알루미늄 정반은 강성, 경량성, 가공 정밀도를 동시에 만족시키는 구조로 많이 선택되고 있있습니다. 한국과학기술원(KAIST) 에서 발주한 알루미늄 정반은 1,200 × 800 × 12T(mm) 규격의 플레이트 구조로 제작되었습니다. 표면에는 흑색 아노다이징(Black Anodizing) 처리가 적용되어 내식성과 내마모성이 뛰어나며 빛 반사를 줄여 광학 장비 및 카메라 기반 시스템과 함께 사용할 때도 안정적인 작업 환경을 제공합니다. 하단의 테이블 지지대 위에 설치되는 구조로 하부 지지

한국공학대학교 에서 발주한 허니콤 광학 정반 BTH07507505 납품 후기입니다. 허니콤 정반은 광학 실험이나 정밀 측정 환경에서 사용하는 고강성·고정밀 작업용 테이블입니다. 내부가 벌집(허니콤) 구조로 설계되어 가볍지만 강성이 뛰어나고, 외부 진동이 전달되는 것을 줄여 정밀한 작업 안정성이 뛰어납니다. ​ 또한 규격화된 탭홀 패턴이 적용되어 레이저, 카메라, 센서, 스테이지 등 다양한 장비를 쉽고 정확하게 고정할 수 있어 연구실과 생산 현장에서 널리 사용되고 있습니다. 한국공학대학교 에서 BTH 07507505 모델 3대를 발주해주셨습니다. BTH 07507505 모델은 상판 두께 50mm의 허니콤 광학정반으로 전체 크기는 750 × 750 × 50mm입니다. ​ 상판 평탄도는 0.2mm로 정반 상판 전체 면에서 높이 편차가 0.2mm 이내로 관리되어 장비 설치 시 기울어짐을 최소화하고 안정적인 기준면을 제공합니다. 탭홀 패턴은 M6 ×

알루미늄 정반은 가벼우면서도 충분한 구조 강성을 확보할 수 있어 연구실과 장비 테스트 환경에서 활용도가 높습니다. 스틸 정반 대비 중량 부담이 적어 이동·설치가 편리하며 진동과 뒤틀림을 최소화하도록 내부 보강 구조로 설계되어 많이 찾는 모델입니다. 특히 프로토타이핑, 광학·센서·로봇 연구 환경에서 유연한 장비 배치와 반복 실험에 최적화된 작업 베이스를 제공합니다. 인하대에 납품한 알루미늄 정반 BTAR080712 은 2대 를 기준으로 제작되었습니다. 정반의 크기는 800 × 700 × 12T 이며 상부에는 M6 탭홀을 25mm 간격으로 가공 하여 장비 고정 및 지그 설치가 용이하도록 설계했습니다. 25mm 규격은 연구실, 광학 장비, 모듈 프레임 분야에서 널리 사용되는 표준격자 패턴으로 다양한 지그·클램프·브라켓을 자유롭게 배치할 수 있으며 향후 장비 추가나 레이아웃 변경 시에도 재가공 없이 재구성이 가능 하다는 장점이 있습니다. ​ 함께 공급되

광학 실험이나 정밀 계측을 수행하는 환경에서는 아주 작은 진동이나 장비 흔들림도 측정 결과에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 광학테이블과 계측기 선반지지대는 이러한 연구 환경을 안정화시키는 필수적인 기반 장비입니다. 이번 고려대 납품 제품은 공기스프링형 광학테이블 BTI2008010 과 계측기선반지지대 BTO20 입니다. ​ 계측기선반지지대 BTO20 먼저 살펴 보겠습니다. 광학테이블을 더욱 효율적으로 활용할 수 있도록 설계된 계측기 선반은 Power Supply, Oscilloscope, Controller를 비롯해 다양한 측정 장비와 실험기기를 안정적으로 올려둘 수 있는 구조로 제작되었습니다. 계측기선반지지대 전체 크기는 2,200 × 620 × 1,950 mm로 넓은 폭과 여유 있는 높이로 다양한 장비를 수용할 수 있도록 설계되었습니다. 고강도 프레임 구조로 흔들림 없이 계측기를 지지하며 장시간 사용에도 변형이 거의 없습니다. 슬라이딩 타입

고려대학교 에서 발주한 공기스프링형 광학테이블 BTI151220 납품 후기입니다. 광학테이블을 선택할 때 진동 차단 필요성, 설치 환경, 예산, 실험 정밀도 등에 따라 고정형(Rigid Type Support) 또는 공기스프링형(Isolution type support)을 정하게 됩니다. 고려대학교 에서는 공기스프링형 광학테이블을 선택하셨습니다. 공기스프링형 광학테이블 은 외부 진동으로부터 실험 장비를 보호하기 위해 진동 절연(Isolation type support) 구조를 적용한 테이블입니다. ​ 내부의 에어스프링이 바닥의 미세한 진동을 흡수하고 자동 레벨 밸브가 공기압을 조절해 항상 수평을 유지합니다. ​ 저주파 진동까지 효과적으로 차단하여 레이저, 현미경, 간섭계 등 정밀 광학 실험에 최적화되어 있으며 진동과 충격에 민감한 연구 환경에서 안정된 측정 조건을 만들 수 있습니다. BTI151220의 테이블 크기는 1,500×1,200×20